PSA 变压吸附空分制氮原理:
压缩空气中的氮气和氧气 在碳分子筛表面上的扩散速率不同,直径稍小的 O2分子扩散较快,而 N2分子则进入分子筛内部较少,这样N2在气相中得到富集, 形成成品氮气。经降压至常压,吸附剂脱附所吸附的氧气等杂质组分,实现再生。系统中设置两个吸附塔,一塔吸附产氮,另一塔脱附再生,通过 PLC可编程控制器控制气动阀的启闭,使两塔交替循环,以实现连续生产高品质氮气之目的。
压缩空气很重要:
PSA空分制氮的原料是压缩空气,因此气源很重要。首先必须保证是稳定可靠的气源,这就需要空压机可靠;其次,压缩空气中的水分和油分能造成碳分子筛中毒,降低产气率,尤其是油分,对分子筛造成的中毒是不可逆的。因此必须去除压缩空气中的这些杂质。华冈牌制氮装置有很好的空气预处理系统,保证向制氮机提供的是清洁干燥的压缩空气,保障制氮机长期可靠运行。
PSA 空分制氮与其他制氮方式的比较:
PSA 变压吸附空分制氮特点:工艺简单,故障率低,常温下的现场制氮,开启15分钟就可产气;运营成本低,主要是压缩空气的电费。维修保养简单并且费用低。运行安全可靠,对厂房无特殊要求。氮气纯度和产量可调。特别适合1000立方米/小时以下的现场供气场合。
膜分离制氮:与PSA空分制氮相比,投资较大,维修费用高,压缩空气电耗高于PSA空分制氮。
深冷空分:设备复杂,低温下操作,一般启动18小时以上才能开始产气,造价很高,维修保养费用很高且需要很专业人员。氮气成本远远高于PSA制氮。占地面积大,有碳氢化合物聚集爆炸的可能。但纯度高,更适合于大规模制气场合。 |